技术和设备问题：企业要实施有效的节能减排措施，需要投资新技术和设备。然而，新技术的采用和设备的更新可能需要较高的成本和时间，对企业的经济和生产可能产生一定的冲击。 缺乏意识和动力：有些企业可能对节能减排的重要性缺乏足够的认识和意识，或者缺乏推动节能减排的动力。
当前，中小企业节能减排存在的主要问题：一是认识不到位，企业负责人关注生产经营多，对节能环保重视不够。企业发展方式粗放、结构不合理、装备水平落后等情况依然较为严重；二是企业数量多，而且较为分散，资源消耗量及污染排放相对较少，实施节能降耗措施及环境监管较为困难。
系统性节能减排重视不够 节能减排工作是一项复杂的系统工程，目前工业领域的节能减排工作多是围绕重点工序、重点设备、重点企业以及重点行业开展，对上下游企业之间衔接、行业间协同耦合、工业与社会间生态链接等系统节能减排重视不够，大大制约了系统层面节能减排潜力的释放。
节能减排管理制度不健全，操作人员岗位培训不到位，能源管理和考核用热计量表具不齐备，不利于推行能源定额管理，造成能源的大量浪费和流失。正是由于上述原因，不但影响了供暖的质量，也影响了热用户的利益和公司的信誉，同时也造成了能源的浪费，加大了污染的排放。
在节能减排方面缺乏必要的专业知识和知识储备，这样在实施和推行时候就显得力不从心。节能减排的推行中积极性普遍不是特别高。深究其原因，主要是节能减排实施后，具体节约的能耗有时候无法确切的计算。
缺乏专业人才：节能降碳改造需要专业的技术知识和经验，而一些企业可能缺乏这方面的专业人才，这使得他们在实施节能降碳改造时可能会遇到困难。政策支持不足：虽然政府一直在推动企业进行节能减排，但是政策支持的力度和方式可能还需要进一步优化。
1、当前，中小企业节能减排存在的主要问题：一是认识不到位，企业负责人关注生产经营多，对节能环保重视不够。企业发展方式粗放、结构不合理、装备水平落后等情况依然较为严重；二是企业数量多，而且较为分散，资源消耗量及污染排放相对较少，实施节能降耗措施及环境监管较为困难。
2、技术和设备问题：企业要实施有效的节能减排措施，需要投资新技术和设备。然而，新技术的采用和设备的更新可能需要较高的成本和时间，对企业的经济和生产可能产生一定的冲击。 缺乏意识和动力：有些企业可能对节能减排的重要性缺乏足够的认识和意识，或者缺乏推动节能减排的动力。
3、节能减排困难和问题有这样五点：一是认识不到位。中央提出不要简单以GDP论英雄，要更加注重发展的质量效益。
4、首先，部分企业对节能减排的认识不足，管理者过于关注生产运营，节能减排的重视程度不够，生产方式仍显粗放，结构不合理，设备水平亟待提升。其次，中小企业分布广泛且规模较小，虽总体资源消耗和污染排放相对较低，但实施节能措施和环境监管难度较大。
5、融资难、担保难问题依然突出 部分扶持政策尚未落实到位，企业负担重 市场需求不足，产能过剩，经济效益大幅下降，亏损加大 解决方法：进一步营造有利于中小企业发展的良好环境 完善中小企业政策法律体系。落实扶持中小企业发展的政策措施，清理不利于中小企业发展的法律法规和规章制度。
高耗能企业进行节能降碳改造的制约因素主要包括以下几个方面：技术投入成本高：节能降碳改造需要引入先进的节能技术和设备，而这些技术和设备的价格往往较高，对于一些小型或财务状况不佳的企业来说，可能会构成较大的经济压力。回报周期长：节能降碳改造的投入可能在短期内无法获得明显的回报。
首先，改造所需的资金投入较大，特别是对于那些财务状况较为紧张的企业来说，这可能是一个难以克服的障碍。其次，由于节能降碳项目往往需要较长的投资回报周期，这可能会影响企业的投资决策。再者，技术上的限制可能阻止企业获取和应用先进的节能技术，从而限制了改造的可能性。
提高电机系统效率：推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术，改善风机、泵类电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。重点对大中型变工况电机系统进行调速改造，合理匹配电机系统，消除“大马拉小车”现象。
环境代价过大。工业发展靠投资、出口拉动和资源能源支撑是 不可持续的。必须注重内涵式增长，把工业节能降耗作为工业 转型升级的突破口和重要切入点之一。
将绿电纳入企业低碳发展总体规划，通过技术创新和工艺改进降低能耗，同时调整用能结构，推动绿电在生产中的应用。企业可根据碳减排需要、产品环境属性需求、碳交易价格等制定绿电应用规划。 强化职能部门管理，建立绿电应用管理体系。成立组织机构与管理执行机构，明确部门职责与权限，确保高效运行。
国家发改委、国家统计局、国家能源局联合发布通知，强调了绿色电力证书与节能降碳政策的衔接，大力推动非化石能源消费。高耗能企业需关注此政策，因为其将可再生能源消费量纳入节能目标责任考核，加快建立高耗能企业可再生能源强制消费机制，并使用绿证消除碳足迹。
在节能减排方面缺乏必要的专业知识和知识储备，这样在实施和推行时候就显得力不从心。节能减排的推行中积极性普遍不是特别高。深究其原因，主要是节能减排实施后，具体节约的能耗有时候无法确切的计算。
企业节能减排在实施过程中可能面临以下几个问题： 技术和设备问题：企业要实施有效的节能减排措施，需要投资新技术和设备。然而，新技术的采用和设备的更新可能需要较高的成本和时间，对企业的经济和生产可能产生一定的冲击。
系统性节能减排重视不够 节能减排工作是一项复杂的系统工程，目前工业领域的节能减排工作多是围绕重点工序、重点设备、重点企业以及重点行业开展，对上下游企业之间衔接、行业间协同耦合、工业与社会间生态链接等系统节能减排重视不够，大大制约了系统层面节能减排潜力的释放。
